| 项目 | | 指标 |
| 外观 | | 粘稠状膏体 |
| 固体含量 | | 71.6% |
| 拉伸强度 | 无处理
紫外线处理后保持率 | 4.2Mpa
85% |
| 断裂伸长率 | 无处理
紫外线处理 | 240%
170% |
| 低温柔性 | （10mm棒） | -20℃无裂缝 |
| 不透水性 | （0.3Mpa / 30min） | 不透水 |
| 透气性能 | | 3~5Perms |
基层要求：
1. 基层清洗、清洁干净。
2. 如有需要，局部砂浆修补平整。
3. 待防水施工的混凝土/砂浆基层应充分用清水润湿且无明水状态，或采用 PAS 底漆处理最佳。
材料配比：乳液 ：粉料 ：水 = 1：1：0~0.2。
双组搅拌：
1. 将 35~50%乳液倒入搅拌桶（重量比），再加入全部粉料，机械搅拌至无颗粒膏状体。
2. 按实际配料比例，补足乳液并机械搅拌至均匀浆状。
3. 如需加水应在搅成均匀浆状后加入并再次搅拌。
以上搅料顺序不得发生改变。
防水涂膜施工：
1. 户外施工时单遍涂料不宜过厚，注意养护避免开裂。
2. 施工遵循多遍薄涂的原则，每道应间隔 2~4 小时，并确保上道涂层干燥后再进行下道施工。
3. 确保有效防水，防水涂层最终干膜厚度应不小 1.5mm 厚，易渗漏节点防水应增加涂料用量。
涂料 + 抗裂布施工：
1. 涂刷第 1 遍防水涂料，并在防水涂料湿润状态铺设抗裂布。
2. 用刷子把抗裂布压平、压实、无皱褶。
3. 待第 1 遍防水涂料干燥后，施工第 2 遍防水涂料，并确保涂料能充分浸透抗裂布。
4. 待上道涂料干燥后施工第 3 遍防水涂料，确保防水涂层厚度≥1.5mm。
5. 根据屋面结构情况，如有需要应加装排气管，应对排气管进行固定及防水密封，建议 40~50 平方加装1 根排气管。
1、使用前应充分搅拌均匀，确保无沉淀、无颗粒方可施工。
2、环境温度< 5℃，湿度> 80%应停止施工。
3、严禁加入各种有机溶剂，如：天那水、汽油等。
4、涂膜涂刷后完全干燥需 1 ～ 2 天，潮湿环境应适当延长干燥时间。
5、涂膜完全干燥后方可进行闭水试验，否则闭水试验会破坏未干燥的防水涂料，产生涂层损伤。
6、混合搅拌后的防水涂料应于2h内使用完毕，未能及时使用完的产品禁止加水调节后再次使用。
适应于各种对耐水、耐侯均有高要求的结构防水；
伸缩缝、变形缝等有弹性、韧性要求的结构防水。
1. 耐侯，耐紫外线、耐酸碱，适应海边城市使用。
2. 涂层防水透气，不易起鼓、开裂。
3. 耐水性能优异，满足各种屋面的耐水需求。
4. 可户外直接暴露，无需保护层。
5. 涂层性能快速建立，极速抵御雨水禁泡。
5. 水性环保，低VOC气体排放，可连续施工作业。
规格： 18kg/桶
保质期：1年
存储：5℃~45℃通风存储
液料 : 粉体(1 : 1 配比)，防水涂层 1mm 厚度时参考液料用量 1.2kg/㎡。
